А. Скрепер тибиндеги чачуучу элеватор

Дат баспас болоттон жасалган кронштейнди, тамак-ашка ылайыктуу жана катуу пластиктен же дат баспас болоттон жасалган кыргычты, мөмө-жемиштердин кыямынын алдын алуу үчүн бычактын архитектурасын текшилөө;Импорттолуучу коррозияга каршы подшипниктерди колдонуу, эки тараптуу мөөр;үзгүлтүксүз өзгөрүлмө берүү мотору, өзгөрүлмө жыштыгы Ылдамдык жана төмөнкү операциялык чыгымдар менен.

B. Сорттоочу машина

Дат баспас болоттон жасалган ролик конвейер, айлануу жана чечүү, текшерүүнүн толук спектри, аягы жок.Жасалма жемиш платформасы, боёлгон көмүртек болоттон жасалган кронштейн, дат баспас болоттон жасалган каршы педаль, дат баспас болоттон жасалган тосмо.

Жогорку сапаттагы томат пастасын даярдоо процесси:

1) Кабыл алуу:Жацы помидорлор заводго жук ташуучу аянтка женетулуп жаткан автомашиналар менен келет.Оператор атайын түтүктү же штангды колдонуп, чоң көлөмдөгү сууну унаага куят, ошондо помидор чиркегичтин артындагы атайын тешиктен агып чыгат.Сууну колдонуу помидорлорду чогултуу каналына зыян келтирбестен өткөрүүгө мүмкүндүк берет.

2)

Сорттоо:Жыйноо каналына тынымсыз көбүрөөк суу куюлат.Бул суу помидорду ролик лифтке алып келип, чайкап, сорттоочу станцияга жеткирет.Сорттоочу станцияда кызматкерлер помидордон (МОТ) башка материалдарды, ошондой эле жашыл, бузулган жана өңү бузулган помидорлорду алып салышат.Булар четке кагуучу конвейерге жайгаштырылат жана андан кийин алып кетүү үчүн сактоочу бирдикке чогултулат.Айрым объектилерде сорттоо процесси автоматташтырылган

3)

Майдалоо:Кайра иштетүүгө жарактуу помидорлор майдаланган майдалоочу станцияга айдалат.

4)

Суук же ысык тыныгуу:Целлюлоза Cold Break иштетүү үчүн 65-75°C чейин же Hot Break иштетүү үчүн 85-95°C чейин ысытылат.

5)

шире чыгаруу:Целлюлоза (буладан, ширеден, териден жана уруктардан турат) андан кийин массадан жана тазалоочудан турган экстракциялоочу агрегат аркылуу айдалат - булар негизинен чоң электер.Кардарлардын талаптарынын негизинде, бул тор экрандар аздыр-көптүр катуу материалды өткөрүүгө, тиешелүүлүгүнө жараша орой же жылмакай буюм жасоого мүмкүндүк берет.

Адатта, целлюлозанын 95% аны эки экрандан өткөрөт.Калган 5% буладан, териден жана үрөндөн турат, калдыктар болуп эсептелет жана малга тоют катары сатуу үчүн мекемеден ташылат.

6)

Кармап турган танк:Бул учурда тазаланган шире бууланткычты дайыма азыктандырып турган чоң резервуарга чогултулат.

7)

буулануу:Буулануу бүт процесстин эң көп энергияны талап кылган кадамы – бул жерде суу чыгарылат, ал эми 5% гана катуу болгон шире 28% дан 36% га чейин концентраттуу томат пастасына айланат.бууланткыч шире алууну жана даяр концентрат чыгарууну автоматтык түрдө жөнгө салат;концентрациянын деңгээлин аныктоо үчүн оператор бууланткычтын башкаруу панелине Brix маанисин коюусу гана керек.

Бууландыргычтын ичиндеги шире ар кандай этаптардан өткөндүктөн, анын концентрациясы акырындык менен акыркы «финишер» стадиясында керектүү тыгыздык алынганга чейин жогорулайт.Бүт концентрация/ буулануу процесси вакуумдук шарттарда, 100°Сден кыйла төмөн температурада ишке ашат.

8)

Асептикалык толтуруу:Көпчүлүк объектилер даяр продукцияны асептикалык баштыктар менен таңгашат, ошентип бууланткычтагы продукт кардарга жеткенге чейин аба менен эч качан тийбейт.Концентрат бууланткычтан түздөн-түз асептикалык резервуарга жөнөтүлөт – андан кийин жогорку басымда асептикалык стерилизатор-муздаткыч (флеш муздаткыч деп да аталат) аркылуу асептикалык толтургучка айдалат, ал жерде чоң, алдын ала стерилденген асептикалык баштыктарга толтурулат. .Таңгакталгандан кийин концентрат 24 айга чейин сакталат.

Кээ бир объектилер өздөрүнүн даяр продукциясын асептикалык эмес шарттарда таңгакташтырышат.Бул паста таңгактан кийин кошумча этаптан өтүшү керек – пастаны пастерлештирүү үчүн ысытылат, андан кийин кардарга чыгарылганга чейин 14 күн байкоо астында кармалат.

Энергияны жана капиталды талап кылуучу помидорду кайра иштетүү линиясын долбоорлоо.Байланыш үчүн жөн гана бекер+008613681836263