Концентрацияланган жемиш ширесинин целлюлоза пюреси вареньесин өндүрүү линиясынын өндүрүш процесси

Концентрацияланган жемиш ширесинин целлюлоза пюреси вареньесин өндүрүү линиясы мөмө баштапкы ширеге сыгылгандан кийин суунун бир бөлүгүн буулантуу үчүн төмөнкү температурадагы вакуумдук концентрациялоочу жабдууларды колдонуу менен жасалат.Түсү, даамы жана баштапкы мөмө массасынын эрүүчү катуу мазмуну бар продуктуну даярдоо үчүн ошол эле көлөмдөгү суу колдонулат.

Биздин компания ар кандай жашылча-жемиш ширелерин, концентраттык ширелерди жана кыямдарды кайра иштетүүчү өндүрүш линияларын изилдөө жана иштеп чыгуу жана технологиялык инновацияларды жүргүзүүгө умтулган.Көп жылдык практикалык колдонууда, биз буга чейин эле өнүккөн жана жетилген продукт динамикалык кайра иштетүү технологиясы дизайн жана бүт өсүмдүктүн ачкыч үчүн жабдууларды ээ болгон.жөндөмдүүлүк.Кардарларды акылга сыярлык өндүрүш линиялары менен камсыз кылуу.

Концентрацияланган жемиш ширесинин вареньесин өндүрүү процесси:
1. Мөмө-жемиштерди алдын ала тазалоо: алгачкы текшерүүдөн өткөн жемиштер таразага тартылып, ченелет жана убактылуу сакталат.

2. Тазалоо: суу ташуучу тазалоо жана көтөргүч брызги тазалоо.Тазалоодо чийки затка жабышкан топурак, аралашмалар, чаң, кум ж.Тазалоо процесси тамак-аш гигиенасынын талаптарына жооп бериши керек.

3. Терүү: Алма сорттоочу столдун үстүндө тазаланат, бузулган алмалар же чириген бөлүктөрү алынып, айрым кирлери сорттоо үстөлүнөн шыпырылып чыгарылат.Кийинки кадам бузулганда алма ширесине бул калдыктар кирбеши үчүн.

4. Майдалоо: ар кандай жемиштерге жараша майдалагычтарды тандаңыз, майдалоонун көлөмү көзөмөлдөнөт жана мөмөлөр кийинчерээк басуу үчүн майдалагыч тарабынан майдаланат.Майдалоо процессинде күчтү контролдоо керек, антпесе ал соргуч процессинде таасир этет жана насостун натыйжалуулугуна таасирин тийгизет.

5. Enzyme inactivation жана жумшартуу: майдалоо жана басуу кийин, шире абага дуушар болгон, жана polyphenol оксидаза менен шартталган күрөң даяр продукт түстүү наркын жогорулатат жана сапатын төмөндөтөт.Мындан тышкары, ал кээ бир бактериялар менен булганган болот, ошондуктан ал фермент стерилдөө жүргүзүү зарыл.Стерилизациянын үч негизги максаты бар:
(1) боз фермент (2) стерилдөө (3) крахмал желатиндөө.
Стерилизация толук болбосо, патогендик бактериялардын калдыктары жана микробдордун бузулушуна алып келиши мүмкүн.95 ° C жана 12 $ стерилдөөдөн кийин, кийинки этапта ферментативдик гидролизди жеңилдетүү үчүн дароо 49-55 ° C чейин муздатуу керек.

6. Уруу: Алдын ала бышкандан кийин же сегиз бышкан таш мөмөлөр менен, чуңкурча жана уруп.Пилинг, үрөн тазалоо, чабуу жана тазалоо целлюлоза менен шлактарды бөлүү максатына жетти.

7. Концентрация: Бул дизайн заводдун чыныгы абалына ылайык топтоо үчүн көп эффективдүү вакуумдук бууланткычты колдонот.Жалпысынан алганда, топтолуу баштапкы көлөмүнүн болжол менен 1/6 болуп саналат, ал эми кант мазмуну 70 ± 1Birx көзөмөлгө болот.

8. Стерилдөө: Концентрацияланган варенье коммерциялык стерилдүүлүккө жетүү үчүн 110-120 °C температурада корпус тибиндеги коюу паста стерилизатору менен стерилденет, андан кийин асептикалык порт жүктөө.

9. Асептикалык толтуруу: толтуруучу машинаны таңгак түрүнө, Дадайдын асептикалык толтуруусуна же айнек бөтөлкө толтурууга, темир банкага толтурууга, поп-топка толтуруучу машинага ылайык тандаңыз.