Асептикалык чоң баштыктарды толтуруучу машина өлчөнгөн чөйрөнүн температурасын чоң диапазондо көзөмөлдөө үчүн реалдуу убакыт режиминде температураны көзөмөлдөө технологиясын кабыл алат, орточо тыгыздык үчүн реалдуу убакытта компенсацияны бүтүрөт, өзгөртүүдөн улам толтуруунун тактыгына таасирин тийгизбейт. орточо температуранын, жана суюктуктун жогорку температурасын камсыз кылуу.Так автоматтык толтуруу, бул технология Кытайда алдыңкы орунда турат.Биз бул технологияны суюктук толтуруу тармагына колдонобуз, бул суюктук толтуруу инновациясында биринчи жолу болуп саналат.Бул башка ата мекендик өндүрүүчүлөр чыгарган толтуруучу (таңгактоочу) жабдуулардан айырмаланат.Алар көлөмдүк өлчөө ыкмаларын колдонушат жана алардын көбү штепсель тибиндеги чыгым өлчөгүчтөрдү же Roots flowmeters колдонушат.Өлчөө ыкмалары артта калган жана өлчөө тактыгы төмөн, бул толтуруу маселесин чече албайт.Толтурула турган суюктуктун көлөмү температуранын өзгөрүшүнө жараша өзгөрөт деген суроо жогорку тактыктагы сандык толтуруунун талаптарына жооп бербейт.

|
Асептикалык чоң баштыктарды толтуруучу машина шире, мөмө массасы жана кыям сыяктуу суюк тамактарды асептикалык таңгактоодо кеңири колдонулат.Бөлмө температурасында продукт бир жылдан ашык сакталышы мүмкүн, бул төмөнкү температурадагы муздаткычта ташуулардын баасын жана тобокелдигин үнөмдөй алат.Асептикалык толтуруучу машина стерилдөөчү машинага түздөн-түз туташтырылган жана UHT стерилизациясынан кийин азыктарды түздөн-түз асептикалык баштыктарга толтурса болот.Асептикалык баштыктар күн нурун жана кычкылтекти эффективдүү бөлүп ала турган алюминий-пластикалык композиттик көп катмарлуу баштыктар;продукциянын сапатын максималдуу даражада камсыз кылуу.Температураны жөнгө салуу системасы толтуруу камерасынын температурасын автоматтык түрдө жөнгө салат жана баштыктын оозун жана толтуруучу камераны стерилдөө үчүн буу инъекциялоо ыкмасын колдонот.Асептикалык толтуруучу машина ар кандай түрдөгү асептикалык баштыктарды же асептикалык таңгак кутучаларын 1лден 1300лге чейин толтура алат.
Асептикалык чоң баштыктарды толтуруучу машинанын аткаруу талаптары
1. Таңгактоочу идиш жана колдонулган пломбалоо ыкмасы асептикалык толтурууга ылайыктуу болушу керек, ал эми пломбаланган идиш сактоодо жана бөлүштүрүүдө микробдордун өтүшүнө туруктуу болушу керек.Ошол эле учурда таңгактоочу идиш продукциянын химиялык өзгөрүшүнө жол бербөөчү физикалык касиеттерге ээ болушу керек.
2. Буюм менен байланышта болгон идиштин бети толтуруунун алдында стерилизацияланышы керек.Стерилизациянын таасири стерилизацияга чейинки идиштин бетинин булгануу даражасына байланыштуу.
3. Толтуруу процессинде продукт жабдыктын бөлүктөрү же курчап турган чөйрө сыяктуу тышкы шарттардан булганбашы керек.
4. Стерилдөө зонасында микробдук булганууну болтурбоо үчүн пломбалоо жүргүзүлүүгө тийиш.
Жегенге жарамдуу май толтуруучу машина акылдуу кош агымдык толтуруу технологиясын кабыл алат.Чоң агым алгачкы этапта толтуруу үчүн, ал эми кичине агым кийинки этапта толтуруу үчүн колдонулат, толтуруучу суюктук көбүктөнүп же ашып кетпеши үчүн;тамчылатууга каршы саптама жана вакуумдук соргуч технологиясы колдонулат., Толтургандан кийин мунай түтүгүнөн май тамчысынын зыянын толугу менен жок кылыңыз жана таңгакталган продукт толтуруунун калдыктары менен булганбасын.Электрдик жана пневматикалык компоненттер системанын иштешинин ишенимдүүлүгүн, туруктуулугун, туруктуулугун жана туруктуулугун камсыз кылуу үчүн импорттолгон татаал компоненттер.
Суюктукту толтуруучу шайман катары, асептикалык чоң баштык толтуруучу машина үзгүлтүксүз автоматтык толтуруу функциясына ээ.Автоматтык толтуруу убакыт программасы тарабынан көзөмөлдөнөт.Күнүмдүк иштөөдө суусундуктарды толтуруучу машинанын цилиндринде кандайдыр бир көйгөйлөр болушу мүмкүн.Же бир нече сойлоп көрүнүш пайда болот.Суусундуктарды толтуруучу машинанын иштөө процессинде, цилиндрден чыккан күч кыймылдаткыч механизми кайра сызыктуу кыймылды жасайт.Пневматикалык системада терс улам.
Цилиндрдин поршенинин жүктүн жана абанын келишинен капысынан токтоп, иштөө кубулушу цилиндрдин «сойлоп жүрүшү» деп аталат.Бул баллондун иш убактысын узартат, бул суусундуктарды толтуруучу машинанын кийлигишүүсүн жана туура эмес иштешин шарттайт, мисалы, толтуруучу идиш ордуна жеткирилбеген, материал агып кеткен же контейнерден тышкары толтурулган, ж.б. бул жагдайдын пайда болушуна жол бербөө үчүн, бул макалада асептикалык чоң баштыктарды толтуруучу машинанын цилиндринин сойлоп жүрүү кубулушунун себептерин бирден талдап, тиешелүү чечимдерди сунуштайт.
Суусундуктарды толтуруучу машина – идиштерге жуучу каражаттар, химиялык заттар, суусундуктар жана дарылык суюктуктар сыяктуу суюктуктарды толтуруучу түзүлүш.Ал үзгүлтүксүз автоматтык толтурууну гана ишке ашырбастан, ар бир процессти кол менен иштетип, ар кандай бийиктиктеги жана кубаттуулуктагы контейнерлерди толтура алат.Суусундуктарды толтуруучу машинанын процесси.

Анын иштөө тартиби төмөнкүдөй:
Пневматикалык сигнал басылгандан кийин суюктук сактоочу резервуарды көтөрүүчү А цилиндринин поршендик өзөгү артка тартылат, ал эми суюктук сактоочу резервуар жана инфузиялык түтүк түшүрүлөт;
Инфузиялык түтүк ар бир идишке киргизилет, толтуруучу клапан цилиндр цилиндринин поршендик таякчасын кайра алмаштырат, ар бир инфузиялык түтүктүн чыгуучу клапанын ачат жана суюктук контейнерге куюлат;
А цилиндринин поршендик штанганы созулуп, суюктук сактоочу резервуар жана инфузиялык түтүк көтөрүлөт, ал эми суюктук сактоочу резервуар суюктукту толтура баштайт;
Суюктук сактоочу резервуар жана инфузия түтүгү жогорку абалга көтөрүлөт, сол тиштүү цилиндрдин поршень штангасы узартылат, оң тиштүү цилиндрдин D поршендик өзөгү артка тартылат, ал эми конвейер толтурулган контейнерди чыгарат;
Цилиндрдин поршень штанганы артка тартылып, цилиндрдин поршень штангасы узартылып, конвейер бош контейнерге берилет.Суусундуктарды толтуруучу машина жумушчу циклди аяктайт, башкача айтканда, контейнерди бир толтуруу ишке ашат.Жумушчу циклде цилиндрдин поршендик штангасы артка тартылуудан узартылган абалга чейин кечигүү менен башкарылат.Кечиктирүү убактысын жөнгө салуу менен ар кандай сыйымдуулуктагы контейнерлерди толтуруу ишке ашат.А цилиндринин штрих клапанын тууралоо аркылуу кат жөнөтүү
позициясы жок, ар кандай бийиктиктеги идиштерди толтурууга жетишүү.Суюктук сактоочу резервуардын суюктукту жана чыгуучу контейнерди толтуруу убактысы бир циклдин ичинде көзөмөлдөнүшү керек.Цилиндрдин жана поршень штангасынын абалына өтүү да кечиктирүү башкаруусу аркылуу ишке ашырылат.
-