Изилдөөлөрдүн үзгүлтүксүз өнүгүшү компаниянын уникалдуу дизайн концепциясын жана техникалык процесстин маршрутун түздү.Бардык жабдууларды өндүрүү жараяны катуу ISO9001 стандарттарына ылайык келет.Бул өндүрүш линиясы негизинен кир жуугуч машинадан, лифттен, сорттоочу машинадан, майдалагычтан, алдын ала жылыткычтан, пульпингден, үч эффективдүү төрт баскычтуу мажбурлап айлантуучу бууланткычтан (концентраттык машина), түтүктүү түтүктү стерилдөөчү машинадан жана бир/эки жолу асептикадан турат. толтуруу машинасы жана башка жабдуулардын курамы.Бул кайра иштетүү линиясы HB28%-30%, CB28%-30%, HB30%-32%, CB36%-38% жана помидор кетчупунун башка түрлөрүн, чили соусун жана пияз соусун томат порошок, чили порошок, сабиз соусун ж.б. .

Томат пастасы, чили соусун кайра иштетүүчү машина жана өндүрүш линиясынын пакети: айнек бөтөлкө, ПЭТ желим бөтөлкө, сыдырмалуу банка, асептикалык жумшак пакет, кирпич картон, үстүнкү картон, барабандагы 2L-220L асептикалык баштык, картон пакети, желим баштык, 70 -4500г калай банка.

Томат пастасы, чили соусун иштетүүчү машина жана өндүрүш линиясынын процессинин агымы:

1).Сырьену кабыл алуу кайра иштетүү үчүн атайын сорттордун талаптарына ылайык жүргүзүлөт.Сары, кызгылт же ачык түстөгү сортторун аралаштырууга болбойт, жашыл ийиндери, тактары, жаракалары, бузулуулары, киндиги чириген жана жетишсиз бышкан мөмөлөр алынып салынат."Вусинго" жана түсү бирдей эмес, жемиш салмагы жеңил болгондор жемиштерди жууп жатканда флотация жолу менен жок кылынат.

2).Мөмө-жемишти тандап, сабагын алып, мөмөлөрдү чылап жууп, андан кийин таза болушу үчүн суу менен чачыңыз.Помидор жемиш сабагы жана чабактары жашыл түстө жана түскө жана даамга таасир этүүчү өзгөчө жыты бар.Жашыл ийнин жана тырыгын алып салып, иштетилбеген помидорду тандаңыз.

3).Майдалоо жана уруктарды кетирүү майдалоо, алдын ала бышыруу учурунда ысытуунун тез жана бирдей болушун билдирет;уруктарды алып салуу уруктун уруп-сабоо учурунда сынышын алдын алуу болуп саналат.Целлюлозага аралаштырылса, буюмдун даамы, текстурасы жана даамы бузулат.Кош жалбырак майдалагыч майдалоо жана уруктарды кетирүү үчүн колдонулат, андан кийин үрөн ротордук сепаратор (тешик 10 мм) жана сеялка (тешик 1 мм) аркылуу алынат.

4).Алдын ала бышыруу, чабуу жана бышыруу сынган жана уруксуз томат пюреси пектин-липазанын жана жогорку сүт уранидазасынын активдүүлүгүн токтотуу, пектиндин деградациясын алдын алуу жана пастанын илешкектүүлүгүн жана каптоо касиетин азайтуу үчүн 85 ℃ ~ 90 ℃ чейин ысытат. .Алдын ала кайнагандан кийин чийки целлюлоза үч баскычтуу чайкоочуга кирет.Материал сабагычта жогорку ылдамдыктагы айлануучу кыргыч тарабынан уруп жатат.Целлюлоза ширеси тегерек экрандын тешиги аркылуу центрифугаланат жана коллекторго кийинки ургучка кирет.Целлюлоза ширесин кабыктан жана үрөндөн бөлүп алуу үчүн шлак чыгаруучу челектен кабык жана үрөн чыгарылат.Томат соусу соусту назик кылуу үчүн эки же үч сабагычтан өтүшү керек.Үч цилиндр электин жана кыргычтын айлануу ылдамдыгы тиешелүүлүгүнө жараша 1,0 мм (820 RPM), 0,8 мм (1000 R / мин) жана 0,4 мм (1000 R / мин) болуп саналат.

5).Ингредиенттер жана концентрация: томат пастанын түрүнө жана аталышына ылайык, соустун корпусунун ар кандай концентрациялары жана ингредиенттери талап кылынат.Помидор соусу – соккондон кийин баштапкы массадан түз топтолгон продуктунун бир түрү.Продукциянын даамын жогорулатуу үчүн ага адатта 0,5% туз жана 1% – 1,5% ак кум шекер кошулат.Помидор соусунун жана чили соусунун ингредиенттери ак гранулдашкан кант, туз, уксус кислотасы, пияз, сарымсак, кызыл калемпир, имбир порошок, гвоздика, корица жана мускат жаңгагы.Рыноктун талабына ылайык, формулада көптөгөн өзгөрүүлөр бар.Бирок туздун нормасы 2,5% ~ 3%, кычкылдуулугу 0,5% ~ 1,2% (уксус кислотасы менен эсептелген).Пиязды, сарымсакты ж.б. майдалап, ширесин салып, кошобуз;Гвоздика жана башка жыпар жыттуу заттар биринчи кездеме баштыкка салынат, же кездеме баштык түз баштыкка салынып, томат соусу топтолгондон кийин баштык чыгарылат.Помидор массасынын концентрациясын атмосфералык басымдын концентрациясы жана кыскартылган басым концентрациясы деп бөлүүгө болот.Атмосфералык басымдын концентрациясы материалдын 20-40 мүнөттө 6кг/см2 жогорку басымдагы ысык буу менен ачык бутерброд идиште топтолушун билдирет.Вакуум концентрациясы кош эффективдүү вакуумдук концентрациялуу идиште, 1,5-2,0 кг/см 2 ысык буу менен жылытылат, материал 600 мм-700 мм вакуум абалында топтолот, материалдын температурасы 50 ℃ – 60 ℃, буюмдун түсү жана даамы жакшы, бирок жабдууларды инвестициялоо кымбат.Томат пастасы концентрациясынын акыркы чекити рефрактометр менен аныкталган.Продукциянын концентрациясы стандарттык көрсөткүчтөн 0,5% - 1,0% жогору болгондо, концентрация токтотулушу мүмкүн.

6).Жылытуу жана консервалоо.Концентрацияланган пастаны 90 ℃ ~ 95 ℃ чейин ысытып, андан кийин консервалоо керек.Контейнерлерде калай банкалар, тиш пастасы түрүндөгү желим баштыктар жана айнек бөтөлкөлөр бар.Учурда томат соусу татымал катары желим чөйчөктөр же тиш пастасы түрүндөгү пластик түтүктөр менен таңгакталган.Резервуарды толтургандан кийин, аба дароо чыгарылат жана мөөр басат.

7).Стерилдөө жана муздатуу температурасы жана убактысы таңгак идишинин жылуулук өткөрүмдүүлүк касиети, жүктөө жөндөмдүүлүгү жана соус корпусунун концентрациялуу реологиялык касиети менен аныкталат.Стерилдөөдөн кийин калай банкалар жана желим баштыктар түздөн-түз суу менен муздатылат, ал эми айнек бөтөлкөлөрдү (консерваларды) акырындык менен муздатып, контейнердин жарылуусун алдын алуу үчүн сегменттерге бөлүү керек.